Innovation dans le tissage

Les fabricants de technologies de tissage sont en passe de développer des machines prêtes pour l’Industrie 4.0.

Par Dr Abdel-Fatah M. Seyam, rédacteur technique

ITMA est toujours synonyme de nouvelle technologie. Lors de la dernière édition, les développements ont été caractérisés par des technologies innovantes, la formation numérique de tissus et de vêtements, l'impression numérique, répondant aux préoccupations de durabilité, la création de produits innovants – tels que les textiles électroniques, la 3D et les vêtements de sport – et les logiciels.

Durant l'ITMA, les stands de tissage ont été très fréquentés par les visiteurs. Les principaux fabricants de machines ont présenté des machines diversifiées pour la formation de produits tissés destinés aux applications de vêtements, de textiles de maison et de textiles techniques ; et commercialisé leurs technologies comme étant prêtes pour l'Industrie 4.0.

Pour être compétitif et répondre à la demande de nouvelle diversité de produits, des machines de prototypage rapide pour la production d’échantillons et l’évaluation de la production préalable sont nécessaires. L’utilisation de machines d’ourdissage, d’encollage et de tissage pour produire de petits échantillons entraîne d’importantes pertes de production et des déchets de matériaux.

CCI Tech Inc. , Taiwan, se spécialise dans les ourdisseurs d'échantillons, les enrouleurs de dimensionnement et les machines à tisser d'échantillons. La société a présenté sa nouvelle machine d'ourdissage d'échantillons Lutan.com avec cantre intégré à l'anneau d'ourdissage mobile, qui offre un gain de place par rapport aux versions précédentes de Lutan v5.0 et v3.6.

Lutan.com propose une largeur de travail de 2,6 mètres, une plage de longueur de chaîne de 15 à 500 mètres, une vitesse de déformation de 14 400 mètres par minute (m/min), une capacité de 24 cantres, une circonférence de tambour de 5 mètres et 10 tiges de location. La machine est capable de produire des séquences de couleurs complexes pour des échantillons de faible largeur et une production en série moyenne. Lutan.com est équipé des logiciels Lutronic et SE-edit intégrés avec une interface conviviale pour définir la séquence de couleurs, le nombre et l'emplacement des baux et autres spécifications de chaîne. Selon l'entrée de l'utilisateur, la machine forme automatiquement la chaîne avec les spécifications souhaitées. Les événements d'enfilage nécessitent l'intervention de l'opérateur pour transférer la chaîne du tambour à motif vers l'ensouple de chaîne.

CCI Tech propose également des bobineuses d'encollage, une machine qui présente la voie la plus simple pour fabriquer des paquets de fils calibrés pour les ourdisseurs d'échantillons. La société a récemment présenté la bobineuse de dimensionnement à 2 broches Taroko proposée en versions modulaires à 2 et 4 broches pour un maximum de 4 modules ou 16 broches. Chaque broche est contrôlée individuellement à l'aide d'un système d'entraînement dédié, d'une boîte de taille et d'une zone de chauffage, ce qui permet à la machine de faire fonctionner différents fils avec différentes formules de taille, concentrations de taille ou ramassage humide de taille. La machine peut fonctionner jusqu'à une vitesse de calibrage de 500 m/min. Le Taroko est équipé d'un PC industriel/OS Windows et d'un accès Internet via WiFi/Ethernet pour le contrôle et la surveillance à distance de chaque position.

Au cours de l'ITMA, CCI Tech a également présenté deux de ses machines à tisser des échantillons à une seule lance : evergreen II et Kebalan. L'evergreen II possède les mêmes caractéristiques que la version précédente evergreen I, mais il est plus compact et beaucoup plus rapide. Il est disponible dans des largeurs de tissage de 50 centimètres (cm) ou 90 cm et peut fonctionner à une vitesse de tissage allant jusqu'à 100 duites par minute (ppm). Le Kebalan, qui est encore au stade de prototype, offre une vitesse de tissage élevée de 300 ppm – un record en matière de tissage d'échantillons. Le mouvement de la foule utilise 8 ou 16 harnais, dotés d'un contrôle individuel des harnais à l'aide de servomoteurs, d'une détection de rupture de trame et d'un mouvement d'arrêt de chaîne en option. La machine est équipée de huit alimentateurs de trame pour faire face au tissage à grande vitesse.

Basé en AllemagneKarl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH a présenté l'échantillon d'ourdisseur Multi-Matic®32 à l'ITMA 2019. Le 32 désigne la capacité du cantre, qui permet l'utilisation de 32 couleurs de fil différentes. Trois versions du Multi-Matic — avec une capacité de cantre de 32, 64 et 128 paquets enroulés — sont disponibles, offrant une flexibilité en termes de capacité de cantre en fonction de l'espace et des applications requises par les tisserands. Une comparaison des trois versions Multi-Matic est présentée dans le tableau 1. Les machines sont capables de produire des longueurs de chaîne allant de 35 à 1 050 mètres pour le modèle 32, ou de 35 à 1 500 mètres pour les versions 64 et 128. Avec une telle gamme de longueurs et de largeurs de chaîne, les machines sont capables de produire des chaînes courtes et étroites pour le tissage d'échantillons ainsi que des chaînes larges et longues pour le tissage de production. De plus, les machines ne sont pas limitées en termes de taille de répétition de couleur par rapport à la taille limitée de répétition de couleur dans les machines d'ourdissage sectionnel. Les autres fonctionnalités incluent le changement de couleur automatique, un temps de configuration court de la séquence de couleurs et le nombre souhaité de baux via un système de CAO à interface utilisateur conviviale. Après la préprogrammation et la mise en place des paquets sur le cantre, le reste du processus d'ourdissage est automatique, y compris la location pour l'emboutissage et la séparation des tiges de taille. Une fois l'ourdissage terminé, le processus d'ensouplement nécessite l'intervention de l'opérateur pour transférer la chaîne du tambour à motif vers l'ensouple.