Reifenhäuser Reicofil présente la nouvelle technologie RF5 XHL à l'Index 23

Le principal fabricant de lignes de non-tissés Reifenhäuser Reicofil – une unité commerciale du groupe Reifenhäuser – présente pour la première fois sa nouvelle plate-forme de production RF5 XHL au salon leader international des non-tissés INDEX 23 à Genève (stand 1531) du 18 au 21 avril.

Le suffixe XHL signifie Extra High Loft. RF5 XHL est l'évolution de la technologie RF5 éprouvée, destinée aux non-tissés ultra doux et drapables pour l'industrie de l'hygiène. « Grâce à des fibres hautement frisées avec une taille de fibre réduite, nos non-tissés XHL offrent un nouveau niveau de qualité avec un toucher ultra doux pour les produits non tissés fabriqués à partir de ceux-ci, tels que la feuille supérieure et la feuille arrière », explique Markus Müller, vice-président des ventes et du marketing de le groupe Reifenhäuser. « Dans le même temps, nous obtenons une amélioration considérable de l’empreinte carbone, jusqu’à 30 %, grâce à une utilisation réduite des ressources. »

La technologie RF5 XHL repose sur le procédé BiCo spécialement breveté. Celui-ci combine deux matières premières différentes dans une seule fibre dans le processus spunbond, créant un effet bimétallique et frisant la fibre de manière optimale. Cela entraîne une réduction de poids allant jusqu'à 25 pour cent pour les fibres de 1,0 deniers. Dans le même temps, l'épaisseur augmente jusqu'à 30 % par rapport aux matériaux les plus modernes.

Les nouvelles lignes RF5 XHL sont également équipées de composants particulièrement économes en énergie, permettant une production de non-tissés économe en ressources à des vitesses de ligne élevées. Pour réduire au minimum les déchets de production, toutes les matières premières sont en polypropylène (PP), pour un recyclage en ligne simple et efficace. En revanche, les tissus mixtes courants en PP/PE ou PET/PE sont très difficiles à recycler. De plus, pour répondre à la demande constante de produits non tissés plus durables, les lignes RF5 traitent également sur demande des matières premières d'origine biologique.

La numérisation intelligente augmente l'efficacité de la production

Avec c.Hub, la nouvelle plateforme de connexion de données du groupe Reifenhäuser, Reicofil propose à ses clients une solution de numérisation systématiquement adaptée aux exigences de la production de non-tissés. Les clients ont la possibilité de mettre en réseau en toute sécurité les données de leurs lignes Reicofil, de leurs périphériques ainsi que de leurs systèmes ERP et MES via le middleware c.Hub, pour les stocker de manière centralisée pour une analyse facile. Les opérateurs de ligne peuvent ainsi surveiller et documenter leur production et augmenter l’efficacité de la production sur la base des données. Livré avec différents bundles logiciels, c.Hub est proposé comme une solution on-premise, c'est-à-dire qu'il peut être exploité localement et reste sous l'entière souveraineté des données de l'utilisateur.

L'unité commerciale du groupe Reifenhäuser Enka Tecnica, spécialisée dans les filières et les microcomposants haut de gamme, présente sa large gamme de composants de remplacement pour les lignes spunbond, meltblown et composites à l'INDEX 23 à Genève (stand 1531). Le fabricant sur mesure hautement spécialisé propose une technologie haut de gamme économique « made in Germany » qui est 100 % compatible avec toutes les lignes installées dans le monde, quel que soit le fabricant.

Les producteurs de non-tissés du monde entier s'appuient sur les composants Enka Tecnica pour fabriquer des produits destinés à des applications complexes dans les domaines de l'hygiène, du médical ou de la filtration, afin de leur donner accès à de nouveaux marchés rentables. Les visiteurs du salon auront un aperçu détaillé de toute la gamme de produits, depuis les filières de fusion-soufflage et de spunbond jusqu'aux cassettes de fusion-soufflage et aux poutres de filage complètes de fusion-soufflage conçues avec un concept énergétique optimisé pour la durabilité. La qualité exceptionnelle des pointes de filière et des capillaires garantit une qualité et une précision constantes des produits, permettant aux producteurs de respecter leurs spécifications de tolérance de manière fiable tout en évitant les rebuts.

« L'argument de vente unique d'Enka Tecnica réside dans son approche multi-fournisseurs. Tous nos composants sont fabriqués sur mesure et sont compatibles à 100 % avec la ligne respective », explique Wilfried Schiffer, directeur général de Reifenhäuser Enka Tecnica.

Avec son service de remise à neuf des composants usagés, Enka Tecnica offre non seulement une alternative rentable aux pièces neuves, mais également des délais de livraison extrêmement rapides, un facteur souvent décisif pour maintenir les objectifs de production quotidiens. Les visiteurs de Genève pourront constater la qualité des composants remis à neuf exposés sur le stand – une filière meltblown et une filière spunbond, dont la moitié a été remise à neuf. Ils pourront constater l’état des trous capillaires avant et après la remise à neuf au microscope.